三件套陶瓷泵
一、 陶瓷灌裝計量泵技術(shù)指標
1、裝量范圍：0.2--50ML；
2、使用溫度：10~40℃；
3、灌裝精度標準：灌裝量＜2ML時，上下偏差不超過±1%；灌裝量＞2ML時，上下偏差不超過±0.5%。
產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過氣密檢測及裝在灌裝機上進行過灌裝精度測試：精度測試方法用飲用純凈水為介質(zhì)，采用測重法，計算平均值，上偏差、下偏差。
二、結(jié)構(gòu)與原理
1、陶瓷灌裝計量泵由陶瓷計量部件（陶瓷泵套、旋轉(zhuǎn)閥、計量桿）、不銹鋼進出液嘴及連接件等構(gòu)成。
2、陶瓷灌裝計量泵工作原理：
⑴、旋轉(zhuǎn)閥的口對準進液口、陶瓷柱的向下線性運動，產(chǎn)生負壓、吸入液體；
⑵、旋轉(zhuǎn)閥的口對準出液口、陶瓷柱的向上線性運動，產(chǎn)生正壓、排出液體。
三、陶瓷泵的裝配及與灌裝機的聯(lián)接
1、由于陶瓷桿與陶瓷套是精密配合件，間隙很小、不能互換；產(chǎn)品在出廠前已進行編號，在清洗、裝配時不得互換。
2、裝機前確保各密封部件安裝到位，不得泄漏。
3、必須消除與灌裝機各部件的裝配間隙（裝配間隙導(dǎo)致行程變化，從而導(dǎo)致計量不準）、必須保障運動部件的同軸度（影響泵的使用壽命及裝量精度）。
四、清洗與滅菌
1、清洗程序：
純凈水清洗干凈后，再用注射用水沖洗干凈；
長期放置、初次使用時需除熱原，1~2%NaoH浸泡30分鐘，注意不要使用熱堿液（溫度不能高于40℃），密封圈用堿液浸泡時間不能過長，否則彈性會變差。
2、滅菌程序：
可采用干熱滅菌或高壓濕熱蒸汽進行滅菌：但由于密封圈只能耐溫160℃，在干熱前應(yīng)將密封圈卸下，將密封圈進行高壓濕熱蒸汽滅菌。（建議采用高壓濕熱蒸汽進行滅菌，滅菌溫度121℃，壓力0.1MPa，時間30分鐘）。
3、清洗滅菌注意事項：
⑴、不得使用含氯的化學溶液與不銹鋼接觸，以防腐蝕不銹鋼件。
⑵、清洗時不得在超過40℃熱水中拉動陶瓷計量部件。應(yīng)將陶瓷柱塞、陶瓷套分開進行清洗。
⑶、滅菌時應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷套、計量桿分開放在專用滅菌箱中，并將陶瓷桿、陶瓷套垂直吊掛進行濕熱滅菌，以防受熱變形彎曲；滅菌后應(yīng)待各部件溫度自然降到室溫，才能進行安裝操作，泵體溫度降到室溫前，應(yīng)避免驟冷導(dǎo)致各部件損壞。
⑷、由于陶瓷的硬度大于金屬，陶瓷與金屬接觸能使陶瓷表面變臟，可使用少量濃硫酸（鹽酸）進行清洗；如泵體上有黃色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分鐘，再用注射水沖洗干凈。
⑸、由于陶瓷的硬度大于不銹鋼，陶瓷與不銹鋼接觸能使陶瓷表面粘附上不銹鋼，不能清除掉，可能會導(dǎo)致灌裝泵運行不順暢或不能運動。導(dǎo)致?lián)p壞。建議清洗及滅菌時使用非金屬材料做為存放容器。
